دستگاه جوش لیزری برای صفحه جمعآوری جریان برای سلولهای استوانهای
دستگاه جوش لیزری برای صفحه جمعآوری جریان برای سلولهای استوانهای
2025-08-08
دستگاه جوش لیزری HanWei برای صفحه جمعآوری جریان سلولهای استوانهای
The دیسک جمع کننده جریان در باتریهای استوانهای (به عنوان مثال، مشخصات 4680) یک جزء رسانای حیاتی است که زبانه های هسته را به محفظه/درپوش باتری متصل میکند. تأثیر قابل توجهی بر عملکرد باتری دارد. باید همزمان موارد زیر را برآورده کند: 1.هدایت با مقاومت کم
اطمینان از انتقال کارآمد جریان از زبانه های هسته به ترمینال های باتری، به حداقل رساندن تلفات الکتریکی 2.پشتیبانی ساختاری
مقاومت در برابر تغییر شکل در حین مونتاژ (به عنوان مثال، تنش داخلی در حین قرار دادن محفظه) و حفظ تراز بودن ناحیه جوش 3.مدیریت حرارتی
کاهش انتقال حرارت به جداکننده در حین جوشکاری برای جلوگیری از اتصال کوتاه ناشی از سوختگی. 4.نفوذ الکترولیت
تسریع پر شدن الکترولیت از طریق سوراخ های عبوری یا کانال های هدایت جریان، افزایش راندمان خیس شدن الکترود
چالش های فناوری جوشکاری:
جوشکاری یک فرآیند حیاتی در تولید دیسک جمع کننده جریان است که با مسائل کلیدی زیر مواجه است: 1.سوختگی :
ورود بیش از حد گرما به دیسک جمع کننده نازک، آسیب رساندن به یکپارچگی ساختاری. 2.انحراف جوش:
عدم تراز در حین جوشکاری با سرعت بالا، به خطر انداختن رسانایی الکتریکی و استحکام مکانیکی. 3.مدیریت حرارتی :
دمای بالای جوشکاری خطر آسیب حرارتی به جداکننده را دارد که به طور بالقوه باعث اتصال کوتاه می شود. 4.تغییر شکل ساختاری:
تنش باقیمانده از جوشکاری یا فشار مونتاژ، دیسک را تاب می دهد و تراز بودن ناحیه جوش را کاهش می دهد. 5.قابلیت اطمینان جوش :
پنجره های فرآیند باریک (به عنوان مثال، برای دیسک های مسی) خطر جوش های سرد یا ترکیبات بین فلزی شکننده را افزایش می دهند.
راه حل های سنتی: 1.درمان پوشش سیاه :
بهبود راندمان جذب لیزر توسط **>30%**، کاهش ورودی گرما و خطر سوختگی.
2. بهینه سازی پارامترهای جوشکاری:
2-1.کنترل توان/پالس لیزر برای محدود کردن انتشار گرما به جداکننده.
2-2.سیستم های جوشکاری پرنده برجک (به عنوان مثال، جوشکاری با سرعت بالای 200 درجه در ثانیه Newlas) دقت را در شرایط پویا تضمین می کند. 3.بازرسی پیشرفته:
نظارت در زمان واقعی بر آلودگی لنز، پایداری توان و عمق جوش از طریق سیستم های حلقه بسته (به عنوان مثال، جبران ایستگاه هوشمند Newlas). 4.تقویت ساختاری:
دنده های شعاعی/دایره ای در برابر تغییر شکل در حین قرار دادن محفظه مقاومت می کنند. 5.بهینه سازی مواد:
تصفیه سطح (به عنوان مثال، آبکاری نیکل) و تنظیمات ضخامت، قابلیت جوشکاری را بهبود می بخشد.
راه حل فناوری جوش لیزری HanWei برای صفحه جمع آوری جریان سلول های استوانه ای
فناوری جوش لیزری HW-AMB-ECO نتایج جوشکاری کارآمد، دقیق و قابل اعتمادی را از طریق طراحی منحصر به فرد پرتو لیزر و کنترل انرژی به دست می آورد. این یک فناوری جوشکاری پیشرفته با چشم انداز کاربردی گسترده است:
دستگاه جوش لیزری برای صفحه جمعآوری جریان برای سلولهای استوانهای
دستگاه جوش لیزری برای صفحه جمعآوری جریان برای سلولهای استوانهای
2025-08-08
دستگاه جوش لیزری HanWei برای صفحه جمعآوری جریان سلولهای استوانهای
The دیسک جمع کننده جریان در باتریهای استوانهای (به عنوان مثال، مشخصات 4680) یک جزء رسانای حیاتی است که زبانه های هسته را به محفظه/درپوش باتری متصل میکند. تأثیر قابل توجهی بر عملکرد باتری دارد. باید همزمان موارد زیر را برآورده کند: 1.هدایت با مقاومت کم
اطمینان از انتقال کارآمد جریان از زبانه های هسته به ترمینال های باتری، به حداقل رساندن تلفات الکتریکی 2.پشتیبانی ساختاری
مقاومت در برابر تغییر شکل در حین مونتاژ (به عنوان مثال، تنش داخلی در حین قرار دادن محفظه) و حفظ تراز بودن ناحیه جوش 3.مدیریت حرارتی
کاهش انتقال حرارت به جداکننده در حین جوشکاری برای جلوگیری از اتصال کوتاه ناشی از سوختگی. 4.نفوذ الکترولیت
تسریع پر شدن الکترولیت از طریق سوراخ های عبوری یا کانال های هدایت جریان، افزایش راندمان خیس شدن الکترود
چالش های فناوری جوشکاری:
جوشکاری یک فرآیند حیاتی در تولید دیسک جمع کننده جریان است که با مسائل کلیدی زیر مواجه است: 1.سوختگی :
ورود بیش از حد گرما به دیسک جمع کننده نازک، آسیب رساندن به یکپارچگی ساختاری. 2.انحراف جوش:
عدم تراز در حین جوشکاری با سرعت بالا، به خطر انداختن رسانایی الکتریکی و استحکام مکانیکی. 3.مدیریت حرارتی :
دمای بالای جوشکاری خطر آسیب حرارتی به جداکننده را دارد که به طور بالقوه باعث اتصال کوتاه می شود. 4.تغییر شکل ساختاری:
تنش باقیمانده از جوشکاری یا فشار مونتاژ، دیسک را تاب می دهد و تراز بودن ناحیه جوش را کاهش می دهد. 5.قابلیت اطمینان جوش :
پنجره های فرآیند باریک (به عنوان مثال، برای دیسک های مسی) خطر جوش های سرد یا ترکیبات بین فلزی شکننده را افزایش می دهند.
راه حل های سنتی: 1.درمان پوشش سیاه :
بهبود راندمان جذب لیزر توسط **>30%**، کاهش ورودی گرما و خطر سوختگی.
2. بهینه سازی پارامترهای جوشکاری:
2-1.کنترل توان/پالس لیزر برای محدود کردن انتشار گرما به جداکننده.
2-2.سیستم های جوشکاری پرنده برجک (به عنوان مثال، جوشکاری با سرعت بالای 200 درجه در ثانیه Newlas) دقت را در شرایط پویا تضمین می کند. 3.بازرسی پیشرفته:
نظارت در زمان واقعی بر آلودگی لنز، پایداری توان و عمق جوش از طریق سیستم های حلقه بسته (به عنوان مثال، جبران ایستگاه هوشمند Newlas). 4.تقویت ساختاری:
دنده های شعاعی/دایره ای در برابر تغییر شکل در حین قرار دادن محفظه مقاومت می کنند. 5.بهینه سازی مواد:
تصفیه سطح (به عنوان مثال، آبکاری نیکل) و تنظیمات ضخامت، قابلیت جوشکاری را بهبود می بخشد.
راه حل فناوری جوش لیزری HanWei برای صفحه جمع آوری جریان سلول های استوانه ای
فناوری جوش لیزری HW-AMB-ECO نتایج جوشکاری کارآمد، دقیق و قابل اعتمادی را از طریق طراحی منحصر به فرد پرتو لیزر و کنترل انرژی به دست می آورد. این یک فناوری جوشکاری پیشرفته با چشم انداز کاربردی گسترده است: